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                    压铸模具出现龟裂的原因

                    发布时间: 2020.04.23 浏览次数:  
                    压铸模具在操作的过程中,它是会出现龟裂的情况的,那么这种情况应该如何避免呢?下面一起来了解下压铸模具出现龟裂的原因。


                    压铸模早期开裂通常是由于锻造温度过高(俗称过烧)引起的。过烧是一种不可修复的缺陷,在毛坯制造过程中,必须严格控制锻造温度。淬火过程也是如此,严格控制加热时间,防止脱碳。选材后进行热处理。生产一定量后,要注意应力的消除,以及合理的设计,尽量避免应力集中,并注意R角的尺寸控制。当模具在10000次左右时,模具应注意回火以消除应力。压铸过程中内力集中处理的残余应力没有消除,热应力也没有很好地消除。总而言之,银纹是压力集中的表现。可采用多次回火消除应力,提高模具寿命。


                    1.模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理.

                    2.模具在压铸生产过程中温度偏高。

                    3.模具钢材质不好。

                    4.模具热处理不理想,主要是硬度。

                    通过上面的内容,相信大家都已经知道压铸模具出现龟裂的原因了。


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